爐內(nèi)出現(xiàn)積碳、雜質(zhì)或物料結(jié)塊，應(yīng)如何清理？

清理方法的選擇取決于積碳/結(jié)塊的嚴(yán)重程度、爐子類(lèi)型、物料特性以及安全要求。?在進(jìn)行任何清理前，務(wù)必確保設(shè)備完全停機(jī)、冷卻、斷電、隔離能源（燃?xì)?、電源），并進(jìn)行徹底的通風(fēng)和氣體檢測(cè)，辦理相關(guān)安全作業(yè)票，確保操作人員安全。?

?1. 機(jī)械清理法?

這是直接、常用的方法，適用于各種程度的結(jié)塊。

• ?輕度結(jié)塊/浮灰：?

• ?工具：? 使用銅制、鋁制或木制工具（如鏟子、耙子），?避免使用鋼制工具，以防損壞爐襯或加熱元件?。也可使用工業(yè)吸塵器。

• ?操作：? 小心地將表面的積碳和松散結(jié)塊刮除、耙出或吸出。

• ?中度至重度結(jié)塊：?

• ?工具：? 使用風(fēng)鎬、電鎬、液壓鎬等專(zhuān)業(yè)破碎工具。

• ?操作：? 對(duì)于堅(jiān)硬的塊狀物，需要先進(jìn)行破碎。操作時(shí)需注意力度和角度，避免對(duì)爐壁、爐磚、熱電偶或輻射管等內(nèi)部構(gòu)件造成損傷?？赡苄枰謱?、分區(qū)域逐步破碎。

• ?專(zhuān)業(yè)清爐機(jī)：?

• 對(duì)于大型工業(yè)爐（如回轉(zhuǎn)窯、裂解爐），可以使用專(zhuān)用的清爐機(jī)器人或清爐機(jī)。這些設(shè)備可以遠(yuǎn)程操作，在高溫或有毒環(huán)境下工作，安全有效。

?2. 化學(xué)清理法?

主要用于清理難以用機(jī)械方法去除的油污、粘性聚合物或特定類(lèi)型的積碳。

• ?原理：? 使用化學(xué)清洗劑（如堿性清洗劑、溶劑型清洗劑或?qū)Ｓ梅e碳去除劑）來(lái)溶解、軟化或剝離污染物。

• ?操作：?

1. ?噴涂/浸泡：? 將清洗劑噴灑或涂抹在積碳表面，讓其充分浸潤(rùn)反應(yīng)。

2. ?浸泡反應(yīng)：? 封閉爐門(mén)，讓化學(xué)藥劑反應(yīng)數(shù)小時(shí)至數(shù)十小時(shí)。

3. ?沖洗清理：? 反應(yīng)完成后，用高壓水槍沖洗，并用工具將軟化的積碳去除。

• ?注意：?

• 必須選擇與爐體材質(zhì)（如耐火磚、合金鋼）相容的清洗劑。

• 操作人員需佩戴完整的防護(hù)裝備（防毒面具、耐酸堿手套、護(hù)目鏡）。

• 處理后的廢液需按照環(huán)保規(guī)定妥善處置。

?3. 熱清理法（燒焦）?

利用高溫氧化反應(yīng)將積碳（主要成分是C）轉(zhuǎn)化為CO或CO?氣體排出。

• ?原理：? 在可控條件下，向爐內(nèi)通入空氣或蒸汽，并緩慢升溫至積碳的燃點(diǎn)以上，使其燃燒氣化。

• ?操作：?

1. 通入空氣/蒸汽，控制氧含量在安全范圍內(nèi)（防止爆炸）。

2. 以緩慢的升溫速率（如50℃/小時(shí)）加熱爐子。

3. 在特定溫度段（如400-600℃）恒溫一段時(shí)間，觀察排煙口氣體和溫度變化，直到積碳基本去除。

4. 程序降溫。

• ?注意：?

• 此法技術(shù)要求高，必須嚴(yán)格控制溫度和氧濃度，并有完善的消防措施。

• 不適用于所有類(lèi)型的爐子和積碳，需根據(jù)工藝手冊(cè)執(zhí)行。

• 可能不適用于含有金屬催化劑的積碳，因其燃點(diǎn)可能異常低。